联系我们
  • 临沂市顺源钢管制造有限公司
  • 联系人:李经理
  • 手机:15953996253
  • 地址:临沂河东区凤凰大街
  • QQ:540382326
18669698282
当前位置:首页 > 新闻中心 > 公司新闻

大口径螺旋管淬火工艺

时间:2017-06-15 10:43:27 作者:zhishun

淬火工艺是大口径螺旋管生产过程中重要的一个步骤,淬火不仅可以增加大口径螺旋管的密封性,同时也增加了螺旋管的使用强度。

大口径螺旋管加工到一定长度的话,发生弯曲肯定存在的,在钢管中是经常会遇到的现象和情况。产生弯曲的主要原因有,人工热检查时,局部水冷造成的;矫直时调整不当,矫直辊磨损严重而产生的;吊装运输中造成的弯曲;定径机加工、装配及调整不当也可有可能。对于发生了弯曲的大口径螺旋管,如果是弯曲度超标的话,可以进行二次重矫直,但如果是无法矫直的“鹅头弯”应给予切除的处理。除此之外,在大口径厚壁螺旋管生产过程中,由于几个辊不可能非常准确的在一条直线上,所以很容易发生弯曲,解决办法就是增加这几个辊的数量和距离。

大口径螺旋管中单个气孔回波高度低,波形为单缝,较稳定。从各个左袒探测,反射波大体相反,但稍一动探头就隐没,密集气孔会涌现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,当探头作定点转动时,会涌现此起彼落的景遇。发作这种缺欠的原由首要是焊材未按划定温度烘干,焊条药皮蜕变掉落、焊芯锈蚀,焊丝清理不清洁,手工焊时电流过大,电弧过长;埋弧焊时电压太高或网络电压稳固太大;气体珍爱焊时爱惜气体纯度初等。假定大口径螺旋管焊缝中具有着气孔,既破欠佳了焊缝金属的致密性,又使得焊缝有用截面积削减,低落了机器性能,额外是存链状气孔时,对弯曲与攻击韧性会有对比明明飞扬。防止这种瑕疵防止的顺序有:不运用药皮开裂、剥落、蜕变及焊芯锈蚀的焊条,生锈的焊丝必须除锈后技巧使用。所用焊接质料应按划定温度烘干,坡口及其两侧清理洁净,并要选用合乎的焊接电流、电弧电压与焊接速度等。


大口径螺旋管一般是指直径大于1米的螺旋管,因为其口径比较大,因此在制作工艺上一定要严谨。大口径螺旋管一般使用高频焊接工艺制作而成,大口径螺旋管因为其承受压力比较大,塑性比较好,一般用于输送石油、天然气等液体物质中。对于螺旋管中常常产生的“外折”类缺陷,不少涡流仪器与探头也往往发现不了。经常出现外折肉眼明显可见,却无法将之用ET仪报警的尴尬现象。自从出现了扇区式相位报警的涡流设备后,这种局面得到了根本的改变。但选择合适的仪器与探头并正确调整它,仍是不容忽视的重要问题。影响可靠性的另一重要因素是自然缺陷与管表面的夹角。当人工刻槽沿壁厚方向的取向与管外表面夹角为30度时,即无法用MFL检测出与表面平行的缺陷。在螺旋管生产检测中,曾出现过用MFL法检测不出螺旋管中透壁大孔洞的现象。由于检测速度高,穿过式线圈ET法多年来广泛用于检测螺旋管质量,特别是其致密性。在使用中证明,它难以探出铁磁性螺旋管中的裂纹状缺陷,所以在高标准的ET中,采用探针式线圈ET法。

大口径螺旋管在线淬火的首要任务是控制好轧制变形和终轧温度,使轧后的奥氏体晶粒更细小,为淬火后获得细小的马氏体组织奠定基础。日本的高性能在线淬火工艺是通过轧制形变和在线热处理相结合,即通过对轧制过程变形的分配、终轧温度的控制、中间冷却的控制并结合在线热处理温度的控制,得到比热轧,常规调质处理更好的组织和性能。螺旋管在线淬火是经轧管机或定减机轧制后的钢管,通过在线的水淬装置进行快速冷却,使钢管从高温快速冷却下来并得到马氏体组织的工艺过程。在线淬火的钢管经过再加热炉加热到低于4度以下某一温度,保温一段时间,并以适当的方式冷却到室温,最终得到回火索氏体组织。

上一篇:如何降低大口径螺旋管在运输和存放时的磨损

下一篇:山东螺旋管厂弯曲焊接生产工艺